【苏北网核心提示】最后更新时间:2017年03月04日14:26:03,原标题:浙江服装厂接连关闭:出口利润为0 成本不断增加面临巨大困境(2),浙江服装厂接连关闭:出口利润为0 成本不断增加面临巨大困境 成本增利润减服装厂接踵关门去年年底,在浙江诸暨市的枫桥镇又有9家企业停产关门,其中,7家都是纺织服装厂。在镇上的一些服装企业看来,这些企业相继关...
【标题】浙江服装厂接连关闭:出口利润为0 成本不断增加面临巨大困境(2)—张雨辰
浙江服装厂接连关闭:出口利润为0 成本不断增加面临巨大困境
削弱了之后呢,国外有好多订单就不到我们这里了。据了解,目前,诸暨枫桥镇的服装厂从原来的50多家已经减少到30来家,整个诸暨市的纺织服装企业,则从最多时候的650多家减少到现在的2、300家。诸暨市经信局综合科副科长杨云贵:在成本上升,销售价格没有上升倒逼之下,企业的利润非常小,甚至亏损,所以,一部分服装企业选择了停产,或者是转移到其它成本比较低的地区去,或者选择破产。利润为零一件出口西服的成本账服装制造业经历着成本之困,那么,加工一件衣服,都有哪些方面的成本呢?接下来,我们就来给一件出口西服算算成本费用账。
在诸暨市的枫桥镇,这家做外贸代工的服装企业表示,为了维持生产,这件男士西服的利润已经见底了。诸暨市枫桥镇浙江开尔制衣董事长何志江:我这件衣服,如果以前做代工的话,可以挣到30到40块钱,现在是保本。记者:一点钱都不赚?何志江:如果厂房、设备要去买新的,如果承担了银行贷款的话,那你根本没有利润,是亏损的。何志江介绍,这种普通的毛料西服在英国市场零售价格为150欧元,折合人民币约1120元。但是,每件西服的代工出口价格只有470元,并且,这个价格十年来一直没有变动。
从470元的成本费用来看,毛料主料要花300元(占比64%),纽扣等辅料、包装、物流等花销由原来的30元上升到现在的60元(30-到60)(占比13%);水电气等动力能源支出由原来的2、3元上升到现在的10元(2、3-到10)(占比2%);增值税及附加为25.85元(占比5.5%),机器设备折旧及维修保养支出5元(占比1%);劳动力成本支出由原来的20元上升到现在的5、60元(20-到5、60)(占比13%);土地相关费用支出由原来的3元上升到现在的10元(3-10)(占比2%左右)加上贷款融资的成本,生产企业已经没有利润可剩了(利润0)。从这件西服的成本费用构成来看,占比最高的是原材料和劳动力成本,而占比上升较快的也是劳动力成本。
诸暨市枫桥镇浙江开尔制衣董事长何志江:国外呢,应该讲,价格是比较稳定的现在由于我们成本高了,这个三四十块钱,就给我们的工资费用等其它东西吃掉了。规模效益机器换人降成本因为劳动力成本上升,诸暨市有不少服装企业举步维艰。然而,在诸暨市的大唐镇,去年以来,通过“机器换人”降成本,袜子行业从绝境中起死回生。来看看他们是怎么做的。在调查中,几乎所有的企业都把劳动力成本当作主要的成本负担。这在以手工作坊起家的大唐袜业尤其明显。诸暨市大唐镇浙江袜业有限公司副总经理张强:现在就是说,劳动力成本,工人工资,增加得特别快。像以前,他们的工资才一千多,两千多,现在就平均的一个工资,都达到三四千这个样子,就是增长速度比较快。
这个的话,对我们这个公司应该说是压力比较大。在大唐镇,家家户户做袜子已经有30多年的历史。在这个户籍人口仅为3万人,却拥有企业一万两千多家的乡镇,主要靠外来务工人员来做工。由于产业“低、小、散”,产品低质低价竞争,在过去很长的一段时间里,企业同样陷入了无利可图的困境。针对大唐袜业濒临绝境的现状,2014年底,诸暨市政府痛下决心、关停“低小散”企业,并以“机器换人”为带动,配套袜业生产。
现在,走进大唐镇的袜子生产车间,大部分生产线上都找不到一个工人。从最初的手工作坊,到半机械化生产,再到现在高度自动化、智能化的机器人,机器几乎替代了袜子生产的所有环节。中国社会科学院工业经济研究所所长黄群慧:机器人换人这个趋势是个大趋势,当然对这个制造业来说,人工成本会大幅度降低,其核心根本在于你是要通过劳动生产率提高促进整个制造业的效率,不仅提高了它的规模经济,还扩大了它的范围品种经济。
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