一、4J52概述
铁镍定胀大合金是通过调整镍含量而获得在给定温度规划内能与胀大系数不同的软玻璃和陶瓷匹配的一系列定胀大合金，其胀大系数和居里点随镍含量增加而增加。该组合金是电真空工业中广泛运用的封接结构材料。
(资料图)
1.1 4J52材料商标 4J52。
1.2 4J52附近商标 见表1-1。
表1-1[1～3]
在均匀线胀大系数到达标准规矩条件下，答应镍含量违背表1-2规矩的规划。
1.5 4J52热处理准则 标准规矩的胀大系数功用查验试样其热处理准则：在保护气氛或真空中加热到850℃±20℃，保温1h，以不大于300℃/min速度冷至400℃以下出炉[4]。
1.6 4J52品种规格与供给情况 品种有棒材、管材、板材、带材和丝材。
1.7 4J52熔炼与铸造工艺 用非真空感应炉、真空感应炉或电弧炉熔炼。
1.8 4J52运用概略与特殊要求 4J52属玻封合金典型商标，经航空工厂长时刻运用，功用安稳。
4J52合金首要用于与软铅玻璃封接，小型电子管引线。
在运用中应使选用的封接材料与合金的胀大系数般配。热处理时应控制其晶粒度，以保证材料具有出色的深冲引伸功用。当运用锻、轧材时应严厉查验材料的气密性。
二、4J52物理及化学功用
2.1 4J52热功用
2.1.1 4J52溶化温度规划 该合金溶化温度约为1430℃[1,2]。
2.1.2 4J52热导率 λ=16.7W/(m·℃)[1,2]。
2.1.3 4J52比热容 该合金的比热容为502J/(kg℃)。
2.1.4 4J52线胀大系数 标准规矩的合金均匀线胀大系数见表2-1。合金的均匀线胀大系数见表2-2。合金的胀大曲线见图2-4。
表2-1
2.4 4J52磁功用
2.4.1 4J52居里点 Tc=520℃[1,2]。
2.4.2 4J52合金的磁功用
2.5 4J52化学功用 合金在大气、淡水和海水中有较好的耐腐蚀性。
三、4J52力学功用
3.1 4J52技术标准规矩的功用
3.1.1 4J52硬度 深冲态带材应符合表3-1的规矩。厚度不大于0.2mm的带材不作硬度查验。
3.1.2 4J52抗拉强度 合金带材的抗拉强度应符合表3-2的规矩。
3.2 4J52室温及各种温度下的力学功用
3.2.1 4J52硬度 该合金（退火态）硬度HV约为135[1,2]。
表3-1[4] 表3-2[4]
3.3 4J52耐久和蠕变功用
3.4 4J52疲劳功用
3.5 4J52弹性功用
3.5.1 4J52弹性模量 该合金的弹性模量E=158GPa[1,2]。
四、4J52组织结构
4.1 4J52相变温度
4.2 4J52时刻-温度-组织改变曲线
4.3 4J52合金组织结构 该组合金均为安稳的奥氏体组织。
4.4 4J52晶粒度 合金深冲带的晶粒度应不小于7级，小于7级的晶粒度不得逾越面积的10%。厚度小于0.13mm的带材估量均匀晶粒度时，沿带材厚度方向的晶粒个数应不少于8个。
五、4J52工艺功用与要求
5.1 4J52成形功用 该合金很容易进行冷、热加工。热加工温度不宜过高，加热时刻不宜过长，应避免在含硫的气氛中加热。当带材冷应变率大于75%时，退火后会引起塑性各向异性。冷应变率在10%～15%，加热到950～1050℃时（在钎焊过程中不可避免）晶粒明显长大，致使合金塑性降低，对于薄的截面还或许丧失金属的真空气密性。因而成品的毕竟应变率应控制在60%左右[2,5]。
5.2 4J52焊接功用 该组合金具有出色的焊接功用，可钎焊和点焊。该组合金与软玻璃等材料封接前应进行预氧化处理。
5.3 4J52零件热处理工艺 热处理可分为：消除应力退火、中间退火及预氧化处理。
(1)消除应力退火 为消除零件在机械加工后的残存应力要进行消除应力退火：430～540℃，保温1～2h,炉冷或空冷。
(2)中间退火 为消除合金在冷轧、冷拔、冷冲压过程中引起的加工硬化现象，以利于继续加工。工件需在真空或保护气氛中，加热到700～800℃，保温30～60min，然后炉冷、空冷或水淬。
(3)预氧化处理 该组合金作封接材料运用时，在封接前应进行预氧化处理。使合金外表生成一层厚度均匀、致密的氧化膜。零件在1100℃下，在饱满湿氢中，加热30min，然后在大约800℃的空气中氧化5～10min。零件的增重在0.1～0.3mg/cm2为适合[6]。
该合金不能用热处理硬化。
5.4 4J52外表处理工艺 在热处理、焊接或玻封之前，有必要清除金属外表污物、油脂。氧化层严峻时可选用喷砂或先在熔融碱液中浸泡，然后再酸洗。细微氧化皮可用25%盐酸溶液在70℃下酸洗。
5.5 4J52切削加工与磨削功用 该合金切削加工特性和奥氏体不锈钢相似。加工时选用高速钢或硬质合金刀具，低速切削加工，切削时可运用冷却剂。磨削功用出色。
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