不针对任何企业,只站在行业的角度聊事情。
前两天逛论坛,某新势力车主表示自己的电动车“非常省电”,百公里电耗只有17kWh,其对这个数据非常满意。
(资料图片仅供参考)
但事实上,同尺寸、自重、加速性能的特斯拉Model Y,百公里电耗只有13kWh,这意味着某新势力车型的百公里电耗比特斯拉高了30%左右。
百公里电耗和油耗一样, 是评定产品核心技术优劣的重要途径,也能够从侧面看出企业的技术储备能力,造电动车的门槛目前很低, 三电系统可以直接采买,绕开了不必要的技术封锁,降低了生产难度,但门槛低和上限高是两件完全不同的事情。
性能和电耗可以看出技术的上限。
我们依然拿特斯拉举例,因为这是我目前认为的上限产品,以这家企业可以对比出来企业在核心技术储备上的优劣程度。
比如说Model Y,加速成绩5秒多,百公里电耗11kWh,是业内为数不多不用堆电池容量就能跑出较长续航的车型, 要知道普通版Model Y的电池容量只有60kWh,这种电耗表现是很多小尺寸电动车才有的表现,而特斯拉Model Y不仅仅尺寸大,同时还做到了较快的加速能力。
李斌说单电机车型是廉价产品,双电机绝对不能省,的确也没错,但能够把单电机车型做到性能和续航的完美中和,的确也很难。
之所以说百公里电耗非常重要,原因很简单,因为小电池包的优点很多。
首先就是成本,小电池包和大电池包的成本最多可以差20%甚至更多,单电池包成本的采购差距能够达到两万元,车辆定价和企业利润自然有较大的干扰。
另外,大电池包会给车辆的设计和调试带来更多的困扰,比如说悬架压缩、车辆灵活性、轮胎选择以及车辆刚性都是一种挑战,企业设计不合理就会降低车辆安全性,碰撞时隐患较大,只是目前纯电动车销量少、寿命短,这些问题无法统计出来。
最为关键的是,同样的续航能力,你装备80kWh的电池包,我用的却是60kWh电池包,说明你技术不行啊。
道理很简单,如何降低百公里电耗是一个核心方向,但企业总会遇到各种各样的问题,从根源上来说就是技术储备和设计能力不行。
一方面是轻量化设计,如何让车辆减重是一个大方向,减重100kg就能够有效提升电池利用率,提升续航降低电耗,内在拼的是用料和设计理念。
另一方面是电控和电驱系统,电机的综合效率多少,电控BMS策略是否进行了高效率优化,同时电池的能量密度以及电池包重量是否做到了优化,对极限情况下的使用带来了怎样的帮助,这些都需要思考。
这就是我说的门槛很低,极限却很高,因为电动车大多数零部件可以采买,拼装电动车不难,但想要做到极致的性能和稳定性,这需要企业花心思。
但退一步来看,今天的新势力有几个真正在研发下功夫的?
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